一、評價對象及范圍： 根據《危險化學品生產企業安全評價導則（試行）》及《安全評價通則》（AQ8001-2007）的要求，并與定南縣華康氣體有限公司協商，確定本次評價范圍為：定南縣華康氣體有限公司乙炔生產儲存充裝設備設施；液氧、液氬、液態二氧化碳、丙烷儲存充裝設備設施；氮氣、醫用氧外購鋼瓶儲存經營設備設施及相關配套的公用輔助裝置，包括安全生產管理機構、人員、制度等。 1）乙炔生產、充裝區：103乙炔生產車間、104電石倉庫、105清水池、渣池 2）工業氣體儲存充裝區：101工業氣體貯罐、102工業氣體充裝區 3）丙烷儲存充裝區：106丙烷貯罐、107丙烷灌瓶區 4）公用及輔助設施：202新瓶庫、203發電機房、204消防泵房、205消防水池。 5）辦公生活設施：301辦公樓及附樓、302輔助房、303值班室。 涉及該公司的環境保護、職業病危害、消防、產品質量、廠外運輸等則應執行國家的相關規定及相關標準，不包括在本次安全現狀評價范圍內。 液化石油氣儲存、充裝經營不在本次安全現狀評價范圍內，但丙烷與液化石油氣儲存在同一罐區內，充裝臺及烴泵房設置在同一建筑物內，僅對其與本項目之間的相互影響作出分析。 企業今后進行技術改造或生產、工藝條件、生產設備進行改變均不適合本評價結論。 二、項目基本情況： 定南縣華康氣體有限公司成立于2010年7月15日，統一社會信用代碼9136072855847212XC，注冊資本：壹佰陸拾萬元整，企業類型為有限責任公司(自然人投資或控股)，法定代表人：陳鋒，公司位于江西省贛州市定南縣富田工業區，占地面積為21331.2m2。經營范圍：溶解乙炔的生產、充裝、經營；民用液化石油氣、液氧、液氬、氧氣、氬氣、二氧化碳、丙烷、工業用液化氣的充裝、經營；氮氣、氫氣、無縫鋼瓶、焊接氣瓶的批發、零售；氣體設備的銷售及租賃。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）。 該公司乙炔為電石法生產、儲存、充裝經營，生產規模為年產3500瓶，液氧、液氬、液態二氧化碳、丙烷為儲罐儲存、充裝經營，氮氣、醫用氧為采用外購鋼瓶儲存經營。 公司現有員工13人，其中技術管理人員1人，安全管理人員1人，成立了安全管理機構，其主要負責人員及安全管理人員經過培訓考核，具備相應的安全管理知識，企業實行了安全生產責任制，成立了應急救援機構，編寫了應急救援預案并在應急管理部門進行了備案，企業生產的危險化學品在江西省化學品登記局進行了登記。 三、總平面布置 該公司按場地使用功能將廠區分為工業氣體儲罐區、充裝區，乙炔生產、充裝區，丙烷及液化石油氣儲存、充裝區，辦公輔助區；其中生產區與辦公輔助區采用圍墻隔開。 公司北側為辦公輔助區，分別布置輔助用房、發配電間、消防泵房、新瓶庫、消防水池。氣站南側為丙烷液化氣儲存充裝區，該區域靠西南為儲存區，靠東北為充裝區，氣站中部為乙炔生產充裝區，該區域靠西南為電石倉庫，靠東北為乙炔生產、充裝區，氣站西側為工業氣體儲存充裝區，該區域靠西南為儲罐區、靠東北為充裝區。 公司四周建有圍墻、圍欄將氣站與外界隔開，氣站進主出入口設置在東北側工業園產業一路，在東南側設置有應人流通道。 工藝介紹： 合格電石由電石庫運至電石車間開桶，將電石料加到小加料斗內，用氮氣置換其中的乙炔氣后，打開上活門，在繼續通氮氣情況下讓電石進入一貯斗，與發生崗聯系后打開下活門，將料加入二貯斗，由電磁振動加料器連續地加入發生器內，電石遇發生器內水反應生成乙炔氣從發生器頂部逸出經渣漿分離器，進入正水封，從正水封出來的氣體進入清凈系統。電石水解放出大量的熱量，因此需要不斷地向發生器內加水，電石分解后稀電石渣漿經溢流管排出，發生器底部濃渣漿定期由排渣閥排放。為保持發生器壓力穩定，設有逆水封、安全水封。 發生器產生的乙炔氣經洗滌后，存入濕式氣柜。當氣柜中存入一定量的乙炔氣后，進入次氯酸鈉凈化塔和中和塔(氫氧化鈉溶液)以清除磷化氫和硫化氫等氣體及雜質，提高乙炔氣純度。乙炔氣再經水分離器分離出水分后，進入乙炔壓縮機。乙炔氣被吸入壓縮機壓縮至2.5Mpa，進入油水分離器和分子篩高壓干燥器，進一步清除乙炔氣中的油污和水分(要求含水量＜1g/m3)。乙炔經壓縮后經匯流排充入氣瓶，再經靜置、抽樣分析化驗、稱重，合格后入庫，加貼安全標簽。 工藝控制： 1、乙炔充裝容積流速應進行適當控制，小于0.015m3／h.L； 2、乙炔瓶壁溫度不得超過40℃。 3、乙炔瓶充裝丙酮時的氣體壓力小于0.8MPa，丙酮加入量的允差在標準范圍以內，操作時嚴禁空氣滲入乙炔瓶。 4、根據乙炔氣體消耗量調節發生器的產氣量，保持壓力波動小于0.001MPa。 5、電石粒度應符合發生器的工藝要求，加入發生器的電石溫度應低于50℃，并及時揀出電石中的硅鐵及其他機械雜質。 6、發生器的水溫不應超過80℃，發氣室內的乙炔氣體溫度不應超過90℃，嚴禁發生器出現負壓。 7、發生器、洗滌器、水封及水槽式儲氣罐等設備的液面高度符合工藝要求，并保持穩定。 8、發生器排渣時注意保持發生器正壓及液面穩定。 9、發生器出口的乙炔氣體要定時取樣分析，乙炔的純度不低于98%。 10、發生器嚴禁在供水不足的條件下運轉。 11、清凈裝置的操作溫度應低于35℃，清凈裝置內的清凈劑有效氯含量應小于0.1%。 12、壓縮機的吸氣壓力不得低于0.0005MPa，終段最高排氣壓力不得高于2.5MPa，發現異常立即停機處理。 13、壓縮機的各級排氣溫度不得高于90℃，冷卻后的乙炔氣體溫度低于35℃。 四、評價結論 1）通過對危險、有害因素的分析，項目生產裝置存在著的危險、有害因素有火災爆炸、中毒窒息、機械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、起重傷害、車輛傷害、淹溺、灼燙、噪聲、粉塵、不良采光等。 項目最主要的危險因素是火災爆炸、中毒窒息和灼燙。 2）根據《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2018對重大危險源進行了辨識分析，該站丙烷/液化氣貯罐構成危險化學品重大危險源四級。 3）根據《監控化學品管理條例》（國務院令第190號）的名錄中規定辨識；本項目未涉及監控化學品。 根據《易制爆危險化學品目錄[2017年版]》（公安部公告[2017.5.11]），該公司未涉及易制爆危險化學品。 根據《危險化學品目錄[2015年版]》（國家安全生產監督管理局等十部門[2015年]第5號）辨識，本項目中未涉及劇毒化學品。 根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），本項目涉及的乙炔屬于重點監管的危險化學品。 根據公安部2017年5月11日頒布的《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）進行易制爆危險化學品辨識得出，本項目未涉及易制爆危險化學品。 根據《高毒物品目錄》（2003年版）（衛法監發[2003]142號）進行辨識，本項目未涉及高毒化學品。 根據《特別管控危險化學品目錄（第一版）》辨識，本項目中液化石油氣為特別管控危險化學品，但本項目液化石油氣為城鎮燃氣項目不適用特別管控化學品管控范圍。 4）針對項目危險物質儲存和生產過程中的危險因素，企業采取了相應安全措施，壓力容器、防雷設施等及時進行了檢驗，設備設施運行正常和在安全監控掌握當中，項目公用工程、安全設施滿足生產的需要。 5）企業安全管理和消防滿足安全生產的需要，企業建有安全管理組織機構，配置有安全管理人員并經過培訓，具有安全管理知識。操作人員培訓情況正常，操作有日常安全記錄，安全管理工作按照制度正常運行。企業建立了危險化學品事故應急救援預案，但應進一步進行完善。 6）采用安全檢查表對企業的選址、總圖布置、生產工藝設備設施、公用工程及輔助設施等進行檢查，符合規范要求。 7）采用安全檢查表對企業安全生產條件進行檢查，安全生產條件符合《安全生產許可證條例》、《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》、《》的要求。 8）采用作業條件危險評價法評價結果為：該公司的作業條件相對比較安全。在選定的9個（子）單元，均在一般危險或稍有危險范圍，作業條件相對安全。 9）采用危險度評價法進行評價，評價結果為：該公司的丙烷儲罐因儲存物品和危險物品容量大而風險相對較高，屬于高度危險。其余單元的危險度分值均在16以下，其危險度屬于中度或低度危險。 10）根據事故后果模擬計算可以發現，丙烷儲罐發生容器整體破裂、管道完全破裂、閥門大孔泄漏，造成的死亡半徑最大，可達110m，事故影響在大部分在廠區內，廠區外無敏感目標。 11）現場情況與設計圖紙一致、DCS系統設計符合要求和運行正常的結論。企業已與江西省化工工業設計院簽訂了《自動化控制技術改造方案協議》，正在進行自動化控制技術改造工作。 12）定南縣華康氣體有限公司主要負責人、安全管理人員經培訓考核取得了安全資格證，特種作業人員均經過培訓考核取得特種作業證，實行持證上崗，其他從業人員均進行了廠內三級安全教育培訓，具備安全知識與操作技能；為從業人員配備了相應的勞動防護用品。主要負責人具有化工專業中級職稱，安全員胡瑞軍已報名學歷國家開放大學舉辦的化工相關專業學歷提升班，企業已對取得大專學歷作出承諾，人員資質符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》要求 13）對照《危險化學品企業安全分類整治目錄》定南縣華康氣體有限公司全部符合，沒有“暫扣或吊銷安全生產許可證類”、“停產停業整頓或暫時停產停業、停止使用相關設施設備類”、“限期改正類”這幾種情況。 評價結論：定南縣華康氣體有限公司，該公司生產、儲存裝置生產風險屬可接受范圍，符合相關的安全法律、法規和標準規范的要求，符合安全生產條件。 | 
